溴化鋰機組(zu)各類故障(zhang)處(chu)理
1.制冷故障(zhang)
現象(xiang) | 原因 |
1.真空不良 | A. 調試(shi)時檢漏不徹底 |
B. 運轉中產生泄漏 |
C. 銹蝕引起焊縫(feng)泄漏 |
D. 真空(kong)泵性(xing)能下降 |
E. 真空未抽到位(wei) |
F. 機組吸收不好 |
G. 冷(leng)卻水系統異常 |
2.制冷(leng)量(liang)低于額定值 | A. 真空(kong)度不佳 |
B. 冷卻水流量不足 |
C. 冷(leng)卻水溫度過高(gao) |
D. 測量有誤差 |
E. 溶液循環量調節不當(dang) |
F. 冷劑(ji)水(shui)太多或(huo)太少 |
G. 溶液(ye)綜合濃度偏低或偏高 |
H. 燃燒(shao)量不夠 |
I. 高(gao)發熱(re)效率降(jiang)低 |
J. 存在輕微(wei)結晶 |
K. 冷劑水污染 |
L. 冷媒水(shui)出(chu)口溫度過低 |
M. 用戶(hu)冷負荷(he)偏小 |
N. 循環量不(bu)夠 |
O. 溶液質量(liang)不合格 |
P. 衛生(sheng)熱水消耗高發熱量 |
Q. 鋼管堵塞(sai)或結垢 |
R. 屏蔽泵堵(du)塞 |
現(xian)象 | 原因 |
3.高發液位(wei)失控 | A. 高發液位探頭接觸不良或斷線 |
B. 液控器有故障 |
C. 變頻(pin)器頻(pin)率設定(ding)錯誤 |
D. 循環(huan)量調(diao)節不(bu)正確(que) |
E. 溶(rong)液充注量不夠 |
F. 屏蔽泵過濾網(wang)堵塞(sai) |
4.高發(fa)超溫或超壓 | A. 燃燒量過大 |
B. 溶液循環量小(xiao) |
C. 冷卻(que)水系統(tong)不(bu)正常 |
D. 高發泄(xie)漏(lou) |
E. 溶(rong)液濃度偏高 |
5.各部位突然(ran)同時缺溶液 | A. 結晶 |
B. 蒸發器冷(leng)劑噴嘴堵塞(sai) |
C. 下筒體產生泄漏 |
6.機(ji)內液位異(yi)常升高 | A. 銅管泄漏 |
7.冷劑水污染 | A. 冷卻水入(ru)口溫度過低 |
B. 熱耗(hao)量偏(pian)大 |
C. 溶液灌充量(liang)太多(duo) |
D. 循環(huan)量(liang)偏(pian)大 |
E. 低發液位過高(gao) |
8.高、低發結晶 | A. 高發泄漏 |
B. 循環量太少 |
C. 熱耗偏大(da) |
D. 冷卻水入口溫度偏低 |
E. 機組真空不佳 |
F. 稀釋不(bu)充分 |
9.高、低溫交換器結(jie)垢 | A. 循環量(liang)不(bu)夠 |
B. 冷卻水(shui)溫度過(guo)低 |
| 原因 |
C. 機組(zu)真空不佳(jia) |
D. 燃燒量偏大 |
E. 意外停機 |
F. 溶液濃度(du)偏高 |
10.高、低溫(wen)熱交換器爆鳴 | A. 溶液循環(huan)量不(bu)足(zu) |
11.濃(nong)溶液溫(wen)度(du)過高 | A. 循(xun)環量小 |
B. 濃度偏高 |
C. 燃燒量(liang)偏(pian)大 |
12.冷劑水溫度過(guo)低 | A. 負荷過小(xiao) |
B. 冷水溫(wen)度過(guo)低 |
13.冷媒(mei)水出(chu)口溫度逐漸升高 | A. 負荷大于機組額定(ding)出力 |
B. 機組(zu)出現故障 |
14.冷卻水溫度偏高(gao) | A. 冷卻水流量(liang)不(bu)夠 |
B. 冷卻塔出現故(gu)障 |
C. 冷卻塔選(xuan)型不對(dui) |
D. 熱耗偏高 |
15.冷媒水溫差低于額定值 | A. 流量不相(xiang)符 |
B. 溫度(du)計(ji)不準(zhun)確 |
C. 用戶負荷低于額(e)定值 |
16.冷(leng)卻(que)水(shui)溫度逐漸降(jiang)低(di) | A. 冷卻塔選(xuan)型不對(dui) |
B. 機組出(chu)現(xian)故障 |
17.冷水(shui)出口溫度低于下限值(zhi)仍末停火(huo) | A. 冷量調節(jie)及(ji)保護(hu)系統失靈 |
18.屏蔽泵發出嗡嗡聲 | A. 電(dian)源電(dian)壓過低(di) |
B. 電源缺相 |
C. 定(ding)子繞(rao)組燒(shao)壞 |
現象 | 原(yuan)因 |
19.運行(xing)時,泵體劇烈發(fa)熱,轉速下降,流量(liang)減小(xiao)。 | A. 電壓過低 |
B. 缺相 |
C. 軸承(cheng)磨損 |
D. 冷(leng)卻水(shui)量不足(有冷(leng)卻水(shui)套時) |
E. 電機繞組(zu)短路(lu) |
F. 潤滑管(guan)路阻塞(sai) |
20.電機啟動時保險絲(si)熔斷(duan) | A. 葉輪不(bu)轉 |
B. 繞組短(duan)路(lu) |
C. 繞組與地擊穿 |
21.流量揚(yang)程(cheng)不夠 | A. 灌注高度不夠(gou) |
B. 溶液(ye)不符合(he)要(yao)求 |
C. 流路堵塞 |
22.泵功率(lv)過大(da) | A. 總(zong)揚程與泵的揚程不符 |
B. 液體(ti)不符合要求 |
C. 密封環磨損 |
D. 轉動部份(fen)與固定部份(fen)發(fa)生磨擦 |
23.泵(beng)發生振動(dong)及噪音 | A. 循環量不(bu)足 |
B. 軸(zhou)承(cheng)磨損 |
C. 轉子不平衡(heng) |
D. 管路不暢 |
24.突然停止燃(ran)燒 | A. 自動(dong)保護(hu)動(dong)作 |
B. 冷(leng)量(liang)自動調節動作 |
C. 燃燒機故障(zhang) |
25.排煙(yan)溫(wen)度過高 | A. 機組燃燒(shao)量過大 |
B. 燃燒室煙管(guan)結垢 |
26.突然整(zheng)機停(ting)機 | A. 電(dian)源斷(duan)電(dian)或缺相 |
2.采(cai)暖故障(zhang)
現象(xiang) | 原因 |
1.高(gao)發超溫超壓(ya) | A. 溶(rong)液濃度過(guo)高 |
B. 出水溫度設定過高 |
C. 高發泄漏 |
D. 燃燒量過大 |
E. 溫水斷水或流量過小 |
F. 熱(re)水器結垢 |
2.高(gao)發液位異常升高(gao) | A. 機組銅管(guan)泄漏 |
B. 燃燒室(shi)煙(yan)管結垢 |
3.排煙溫度過(guo)高 | A. 機(ji)組燃燒量過(guo)大 |
4.供熱能力低(di)于額定值 | A. 燃(ran)燒量不足 |
B. 燃燒(shao)室及煙管(guan)結垢 |
C. 高發(fa)泄漏 |
D. 負荷偏小 |
E. 熱水器結垢 |
F. 熱(re)水流量不夠 |
5.高發結(jie)晶 | A. 機組泄漏 |
B. 溶液濃度過高 |
6.突然停止(zhi)燃燒 | A. 溫度(du)達(da)到設定值自動保(bao)護動作 |
B. 高發超溫超壓自動保護動作 |
C. 斷電或缺相 |
D. 水系統異常 |
E. 燃(ran)燒機(ji)故(gu)障 |
E)3.外部系統常見故障
現象 | 原因 |
1.冷量(liang)或(huo)熱量(liang)帶不(bu)出去 | A. 管道發生氣堵(du)或(huo)渣子堵(du)塞 |
B. 送風機濾(lv)網(wang)堵塞(sai) |
C. 水平衡調整(zheng)不當 |
D. 冷媒溫水泵選型不當 |
E. 流量太(tai)小(xiao) |
F. 風機盤管選型不當 |
G. 管道閥(fa)門損壞 |
2.水泵出口壓力異常 | A. 過濾器(qi)堵(du)塞 |
B. 系統缺水(shui) |
C. 濾網堵塞 |
D. 管道有空氣 |
E. 管路不(bu)暢 |
3.管道壓(ya)力表嚴重跳(tiao)動 | A. 水(shui)泵氣蝕 |
B. 管道固(gu)定不穩 |
C. 泵固定不牢或軸(zhou)偏(pian)心 |
4.冷卻水溫度過(guo)高 | A. 流(liu)量(liang)不足(zu) |
B. 管道中有空氣 |
C. 冷卻(que)塔(ta)調整不當 |
D. 冷(leng)卻(que)塔填料層(ceng)數不夠 |
E. 冷卻塔故障 |
F. 冷(leng)卻塔風(feng)機反(fan)轉 |
G. 大氣濕(shi)度過大 |
5.冷卻塔聲音異常 | A. 風機(ji)損壞 |
B. 風機葉片不平(ping)衡 |
C. 風機反轉 |
4.燃燒(shao)機(ji)常見(jian)故障及(ji)原因
A.燃油燃燒機
現象(xiang) | 原因 |
1.點火電極不打火 | A. 間隙不正確 |
B. 電極(ji)污臟或潮濕(shi) |
C. 絕緣體開裂(lie) |
D. 點(dian)火電纜損壞 |
E. 點火(huo)變壓器(qi)損壞 |
2.燃燒(shao)器(qi)電機不能起(qi) | A. 過載保護 |
B. 接觸器(qi)有(you)毛(mao)病(bing) |
C. 繼電器損壞(huai) |
D. 電機本身故障 |
E. 程控器無輸 |
F. 電機軸承損壞(huai) |
3.油(you)泵不供油(you) | A. 油泵損壞 |
B. 油管有空氣(qi) |
C. 進油閥關閉 |
D. 過濾器堵塞(sai) |
E. 油(you)(you)箱無油(you)(you) |
F. 油(you)粘度太大 |
4.泵有(you)機械噪音 | A. 泵(beng)有空氣 |
B. 過(guo)濾器(qi)堵(du)塞(sai) |
5.噴(pen)嘴(zui)霧化不均勻 | A. 擴散盤松動 |
B. 噴孔堵塞 |
C. 油壓不夠(過(guo)濾器堵(du)塞(sai)) |
D. 噴嘴磨損 |
E. 噴嘴(zui)調(diao)節(jie)機構(gou)有毛(mao)病(RL型) |
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現象 | 原因 |
6.風機(ji)有(you)異常響(xiang)動(dong) | A. 風(feng)葉有污垢 |
B. 軸(zhou)承磨(mo)損 |
C. 風機內(nei)有異物 |
7.火焰感測器對(dui)火焰無反應 | A. 感測器被薰黑 |
B. 火(huo)焰感測器(qi)被損(sun)壞(huai) |
C. 火焰檢測電路板被(bei)損壞(huai) |
8.在運行中突然停火 | A. 燃燒機故障(zhang) |
B. 供油系(xi)統故障(zhang) |
9.燃燒(shao)頭被油弄污或嚴(yan)重積炭 | A. 燃燒頭安裝不正確 |
B. 噴嘴偏大(da) |
C. 空氣(qi)量不夠 |
D. 通風不好 |
E. 煙道阻力大(da) |
10.電磁閥(fa)不能開啟 | A. 線(xian)圈燒壞 |
B. 電磁(ci)閥保(bao)險燒壞 |
11.電磁閥關不(bu)緊 | A. 閥座上(shang)有雜物(wu) |
12.油預(yu)熱器不能起(qi)動(重油) | A. 油(you)恒溫器(qi)沒(mei)有(you)關閉 |
B. 油(you)恒溫器有故障 |
C. 油恒溫器(qi)有松動 |
D. 油(you)恒溫器的(de)溫度范圍(wei)不正確 |
E. 加熱器有(you)故(gu)障 |
B.燃氣燃燒機 |
現象 | 原因 |
1.燃燒機(ji)風機(ji)不工作 | A. 無(wu)電(dian)源(yuan) |
B. 過載保護(hu) |
燃燒(shao)機風機不工(gong)作(zuo) | C. 電機有故障 |
D. 控制電(dian)路故障 |
E. 無氣壓(ya)或氣壓(ya)大低 |
F. 控制(zhi)器有(you)故(gu)障 |
2.燃(ran)燒機風機啟動(dong)但滿負荷預吹風后燃(ran)燒機被(bei)鎖住 | A. 空氣壓力開關有故(gu)障或設置有錯(cuo) |
B. 到壓力(li)開關的(de)壓力(li)管內有雜物 |
3.風機啟動(dong)約20秒(miao)后被鎖 | A. 供氣電磁閥(fa)有泄漏 |
4.風(feng)機啟動但滿負(fu)荷預吹風(feng)10秒鐘后被鎖住 | A. 在工作位置(zhi)空(kong)氣壓力開關觸(chu)頭未動(dong)作 |
B. 風機(ji)風扇太臟(zang) |
C. 風機(ji)反(fan)轉 |
5.燃燒(shao)機嘯叫 | A. 燃(ran)氣壓力不(bu)夠(gou) |
6.點火電極不打(da)火 | A. 間隙太寬 |
B. 電(dian)極損壞(huai)或短路 |
C. 點火(huo)變壓器有(you)故障(zhang) |
D. 火焰檢測探頭未接好 |
7.風機啟動電(dian)極打火(huo)但無法正(zheng)常點火(huo) | A. 供氣電磁閥(fa)打不開(線路) |
B. 因泄漏(lou)而(er)保(bao)護動作 |
C. 風(feng)門調整不當 |
D. 過濾器堵塞 |
8.點火正常但馬上熄滅 | A. 過濾(lv)器堵(du)塞 |
B. 燃氣壓(ya)力調節器故障(zhang) |
現象 | 原因 |
8.點(dian)火正常但(dan)馬上熄滅 | C. 燃氣表故障或管道內積(ji)水 |
D. 當空氣混合量不(bu)對 |
E. 火焰探(tan)測器(qi)太臟 |
F. 供氣壓力太低 |
G. 接地(di)不良(liang) |
9.大(da)火(huo)轉小火(huo)熄滅且自鎖 | A. 上限壓力(li)開關保(bao)護動作 |
10.小火轉(zhuan)達大火熄滅 | A. 下限壓力開關保(bao)護動作 |
11.風門調節機構轉(zhuan)不(bu)動 | A. 燃氣蝶閥(fa)卡死 |
5.電氣常(chang)見故(gu)障(zhang)
1.按通(tong)電鈕控(kong)制電路末得電 | A. 未(wei)向機組供(gong)電 |
B. 機(ji)組(zu)空氣開關未合上 |
C. 保險絲燒斷 |
2.接通(tong)電(dian)源(yuan)但觸摸屏不(bu)工作 | A. 保險絲燒斷 |
B. 可編(bian)程器有(you)故(gu)障 |
C. 觸摸屏有故障 |
D. 可(ke)編程器與觸摸屏連線(xian)問題 |
E.24V變壓器燒壞 |
F. 電源缺相保(bao)護 |
G. 緊急停機鍵沒(mei)有復(fu)位 |
3.觸摸屏上顯示(shi)溫(wen)度波(bo)動(dong)太大 | A. 接地不良 |
B. 傳感器不良 |
C. 觸摸屏故障 |
D. 屏蔽端未接好 |
4.觸摸屏(ping)上顯示的高發液位不準 | A. 接地不良(liang) |
B. 傳感器太(tai)臟而(er)短(duan)路 |
C. 接線錯誤 |
現象 | 原因 |
5.系統(tong)聯動(dong)時水泵或(huo)冷卻塔不啟(qi)動(dong)或(huo)啟(qi)動(dong)又(you)停(ting)止 | A. 水控制輸出繼電器(qi)損壞 |
B. 可編程(cheng)控制器(qi)輸出(chu)模塊(kuai)損壞 |
C. 轉(zhuan)(zhuan)換(huan)開關(guan)末轉(zhuan)(zhuan)到(dao)位置(zhi) |
6.有(you)報(bao)警但無(wu)故障顯示 | A. 剛啟動機器高發(fa)溫度太低 |
7.變頻(pin)器不(bu)運行 | A. 變頻器控制(zhi)電路有故障 |
B. 變頻器設(she)置錯誤 |
C. 功能選擇錯誤 |
D. 電源(yuan)電壓太低(di) |
E. 變頻(pin)器故障(zhang) |
F. 變頻(pin)器過流保護 |
8.泵(beng)不(bu)運轉 | A. 電機過(guo)載保護 |
B. 控制(zhi)電(dian)路故障(zhang) |
C. 泵本身(shen)故(gu)障 |
D. 機組自動(dong)保護動(dong)作(zuo) |