NO.

項目(mu)

方法要(yao)領

1

運轉(zhuan)工況

按“運(yun)轉日記表”逐(zhu)項檢查，認真填表。

2

運轉現象

運(yun)轉中，用手(shou)觸摸機(ji)體各部位、各管道溫度(du)是否(fou)正(zheng)常(chang)、觀察(cha)真空系統閥(fa)門、儀表是否(fou)正(zheng)常(chang)；檢查機(ji)組及(ji)外部系統各電(dian)機(ji)及(ji)泵(beng)體溫度(du)、聲音是否(fou)正(zheng)常(chang)。

3

水系統

每次開(kai)機前，觀察(cha)水系統有無(wu)雜物，如發現，應立即清除之。

4

機內情(qing)況

仔細觀(guan)察(cha)每個視鏡內(nei)的狀態有(you)無異常。

5

變頻器風扇(shan)

用(yong)手感是(shi)否(fou)有風。如發現損壞，應立即用(yong)風扇吹風，再通知相關人(ren)員。

6

視鏡片

仔細觀察每個視(shi)鏡(jing)片(pian)有無裂紋。如(ru)發現，應立即封上視(shi)鏡(jing)，如(ru)有停機(ji)8小時(shi)機(ji)會，立即充氮換鏡(jing)片(pian)。

（2）每半年的檢查及保(bao)養

NO.

項目(mu)

方法要領

1

真空泵

1、排盡真空油，灌(guan)入有蓋的(de)透明容器中(zhong)，沉淀備用：向泵(beng)內注(zhu)入干凈的(de)真空油。

2、測試(shi)真空泵極限能(neng)力。

2

機組氣密性

1、周來機(ji)內(nei)真空狀況，仔(zi)細觀察判斷每(mei)24小時機(ji)組漏氣量是否大(da)于己于130Pa。若大(da)于，應停機(ji)檢(jian)漏。

2、透過所有視鏡，仔細觀察機內有無(wu)銹蝕現象，若發現明(ming)顯銹蝕，應停機檢漏(lou)。

3、若對氣密性(xing)有(you)懷(huai)疑，應做(zuo)24小時停機真空試驗，并填寫“機組氣密性(xing)試驗表(biao)”，24小時壓降≤130Pa為合格。（因(yin)特殊原因(yin)不能滿足24小時，可只做12小時）。

3

燃料管道過(guo)濾

取出(chu)過濾(lv)筒(tong)，清洗干凈。（新機(ji)組開機(ji)每班清洗一(yi)次(ci)，連(lian)續(xu)3班）

4

冷卻塔(ta)

檢查是否(fou)落入雜(za)物，過濾(lv)網是否(fou)有(you)堵(du)塞

5

煙箱(xiang)封板

是(shi)否漏煙。用手感是(shi)否有微(wei)量熱(re)氣冒(mao)出，如有，應(ying)立(li)即采取(qu)措(cuo)施

6

溶液濃度

機(ji)組(zu)冷態(tai)循環（即(ji)溶(rong)液泵運轉）2小時(shi)(shi)以上，從進液閥處取樣，測量綜合濃度是否(fou)正常。異常說明(ming)(ming)抽氣時(shi)(shi)帶(dai)走(zou)水(shui)份(fen)過多，應(ying)添加蒸餾水(shui)；異常稀說明(ming)(ming)銅(tong)管漏水(shui)，應(ying)揭(jie)開水(shui)蓋檢修。

7

整機外觀

除灰塵，保持清潔。

(3)每(mei)年的檢查及(ji)保養

NO.

項目

方法要領(ling)

1

真空(kong)泵

分解，清洗，檢查。

2

液位探棒（UDK）

更換探(tan)棒及密封材(cai)料，擠上567硅(gui)橡膠。

3

燃燒機

分解，檢查(cha)電磁(ci)閥、油泵、過濾器。

4

閥罩(zhao)密封(feng)材(cai)料

檢查、更換（視情況而(er)定）

5

角閥(fa)閥(fa)板密封墊

檢查、更(geng)換（視情(qing)況而定）

6

電線、電纜

全(quan)面檢查(cha)老化(hua)程度及接(jie)頭銹(xiu)蝕情(qing)況。

7

常(chang)用隔膜閥(fa)

隔膜閥更換

8

溴化(hua)鋰溶液

排入溶液(ye)罐內，測(ce)定PH值。進行處理調(diao)整(zheng)

9

正壓檢漏

充高純(chun)氮（99.999%以(yi)上(shang)）至0.07Mpa，對機組外(wai)部(bu)(bu)、銅(tong)管內(nei)部(bu)(bu)及(ji)(ji)脹口以(yi)及(ji)(ji)高發(fa)內(nei)筒、鋼管內(nei)部(bu)(bu)及(ji)(ji)焊縫進行(xing)全面檢(jian)漏，正壓時間不宜(yi)過(guo)長，以(yi)下超(chao)過(guo)10小(xiao)時為限，長時高正壓有(you)傷機體。

10

真(zhen)空試驗

正壓檢漏后立即放(fang)氣，抽真空(kong)(kong)24小(xiao)時(shi)，保真空(kong)(kong)24小(xiao)時(shi)，每一小(xiao)時(shi)記錄一次(ci)真空(kong)(kong)變(bian)化(hua)情況，24小(xiao)時(shi)絕對壓升小(xiao)于90Pa為合格。

11

機(ji)體油漆

如脫落(luo)，整(zheng)機重(zhong)做：高溫部位用耐(nai)溫180℃漆(qi)刷二(er)遍(bian)(bian)；其他(ta)部(bu)位(wei)用常規漆(qi)刷二(er)遍(bian)(bian)。

12

PC內電(dian)池

更(geng)換(huan)。更(geng)換(huan)電池(chi)全過程應在百(bai)忙之中分鐘(zhong)內(nei)完成。否則程序將丟失。

13

系統管道

加(jia)藥清洗，除銹(xiu)。

14

末(mo)端系統

加藥清洗，除(chu)銹(xiu)，水質軟化處理。

15

機組內(nei)部

根(gen)據檢測情況，對內部(bu)進行必要的保護工作(zuo)。

NO.

項目(mu)

方法要(yao)領

1

屏蔽泵

更換軸承。

2

所有(you)密封材(cai)料

更(geng)換。

3

靶式流量計

更換靶片。

4

溴化鋰溶(rong)液

必(bi)須(xu)進行性能的測定(ding)及(ji)必(bi)要(yao)的處理。

5

機組(zu)內部(bu)

必須進(jin)行清洗、鈍化、保(bao)護(hu)膜的再(zai)生，以保(bao)證機器的正常(chang)運行。

NO.

項目

方法要領

1

屏(ping)蔽泵、真空泵

進行(xing)全面的(de)檢查(cha)、對磨損件的(de)更換(huan)。

2

全套(tao)電氣材料、元件

解體、檢(jian)修。

3

燃燒(shao)機

解(jie)體、檢修，對磨損件的更(geng)換。

4

銅管(guan)及高發鋼管(guan)

采用渦流探傷檢查壁厚。

NO.

項目

方法要領

1

屏蔽泵(beng)(beng)、真空泵(beng)(beng)

檢測、更換

2

電氣材料、元件

檢測(ce)、更換

3

部分銅管及(ji)高發鋼管

檢測、更換

4

機組整體

進行全面(mian)大修(xiu)工(gong)作